CH-WZDL轴电流在线监测装置

概述

轴电流的危害

由于转子带电引起轴电流造成机器元件损伤的情况较早出现在发电机组，故一般把轴电流形成的原因与电磁效应联系起来。

旋转中的轴轴承，转子在高速旋转时与静子之间有油膜绝缘。转子对地因电磁感应产生电位差，就会建立起对地电压，当电压升高到某一数值，就会在电阻下限的区域击穿，发生电火花放电。这种放电作用所带来的主要后果如下：

(1)在放电区域熔化金属粒子，在金属表面形成极微小的电蚀凹坑；

(2)凹坑的积聚使表面变得粗糙，如果发生在轴瓦上则会因机械磨损造成震动；

(3)熔化的金属微粒进入润滑系统，使润滑剂受到污染，整个润滑系统的润滑性能变坏，而且含有大量金属微粒的润滑剂会降低油膜电阻，加速电火花侵蚀的进展；

(4)轴承局部高温，破坏油膜，烧坏金属，增加磨耗，终抱轴电流增大烧毁电机。 

对于电机类转子，产生轴电流的原因主要有磁力线分布的不对称效应以及转轴的磁化效应。磁力线分布不对称通常是由于叠片层的不对称的间隙引起的。除电机类转子外，其他设备也会因轴的磁化效应而产生轴电流。轴承或浮环中的短路电流又会产生新的磁场，磁化转轴或其他零件。因此，这种磁电相互转换，会在机组内形成很强的磁场，并出现很高的电流。

轴电流监测装置包括：轴电流监测仪和轴电流传感器，主要用于水轮发电机组、汽轮发电机组、抽水蓄能机组、核电机组、交直流电机等旋转机械的在线监测。

功能介绍

● 主要特点：

输入、输出回路过流、过压保护

高速数字信号处理能力

模拟、数字带通滤波，有效抑制信号干扰

就地HMI图形显示

越限报警输出

同时监测轴电流的变化率和变化趋势

滑环火花放电检测，早期轴承受损预警

信号越限自动启动数据记录

485通讯接口 

● 系统构成：

CHSEM轴电流监测系统：由触摸屏、智能电流继电器(采样用)、智能电流互感器组成。为方便现场安装，将整个系统整合在一个箱体中，现场只需接入AC220V电源，碳刷接地电缆穿过箱内智能电流互感器后接地即可。安装方式灵活，触摸屏可显示实时监测电流（20M数据）、报警记录、历史数据曲线。 

● 装置的技术指标：

工作电源：AC220V±20%；

轴电流信号范围：0.1-30A

系统精度：±2%

A/D转换速率：1MHz         

机箱外形尺寸：340×260×100(宽×高×深)   单位：mm 

● 装置的使用条件：

环境温度：-10℃ ～ +55℃

湿度：≤ 95％

气压：80～110 KPa  

工作原理   

通过接地碳刷和接地点之间的连线上的电流互感器来测量轴电流。轴电流测量范围选择在0.1-30A。在正常运行期间，本装置HMI软件可以实时显示电流测量值，并可查询历史趋势曲线。

安装方式

采用地脚安装，仅需接入电源线即可并将接地线穿过CT即可在线监测工作。